1. 直径約120㎜の試験片を5枚採取します。
2. ユニバーサル形試験機のゴム膜上に試験片を装着し、27.6kPaの空気圧をかけてゴム膜を膨らまします。
3. 耐水研磨紙（Cw-C-P800など）を試験機上部に装着します。
4. 押圧荷重4.45Nにて、多方向（往復運動+回転運動）に摩耗します。
5. 試験片が摩耗により孔の直径又は長辺の最大長さが8mmになった時点を終点とし、5枚の平均値（正数位）を結果とします

1. 25mm×約75mmの試験片をたて方向、よこ方向それぞれ5枚づつ採取します。
2. 折目摩耗用クランプに試験片を取り付けます
3. そのクランプをユニバーサル形試験機に取り付け、耐水研磨紙（Cw-C-P800など）を試験機上部に装着します。
4. 押圧荷重2.23N（または4.45N）にて、多方向（往復運動+回転運動）に摩耗します。
5. 試験片が切断した時点を終点とし、5枚の平均値（正数位）を結果とします。

1. 直径38mmの試験片を4枚採取します。
2. マーチンデール形試験機の試料ホルダーに試験片を取り付けます。
3. 試験機に、織フェルトとその上に毛織物の標準摩擦布を重ねて取り付けます。
4. 押圧荷重9.0kPaにて、試験片と標準摩擦布を摩耗します。試験機はリサージュ図運動をします。
   
5. エンドポイントの判定は下表の通り選ぶことができます。

   エンドポイント	判定
   糸切れ	織物は2本の糸切れ、編物は孔が開いた時
   変退色	変退色グレースケールで3級になった時
   外観変化	顕著な変化（起毛の喪失など）が生じた時

6. エンドポイントまでの回数を測定し、4枚の平均値（100回単位）を結果とします。

　一般的には靴下の摩耗強さを評価する方法です。

1. 直径約70mmの試験片を5枚採取します。
2. 試料取付台に試験片を取り付け、引張荷重11.1N（または22.3N）をかけます。
3. スチールブレードに押圧荷重44.5N（または22.3N）をかけて試験片を摩耗します。
   この時スチールブレードと試料取付台は、同方向に異なる速度で回転しながら摩耗することになります。
4. 試験片が破断した時点を終点とし、5枚の平均値（正数位）を結果とします。

1. 約30mm×120mmの試験片をたて方向、よこ方向に5枚ずつ採取します。
2. 試験機のつかみ間隔を20mmにした状態で試験片を取り付けます。
3. 9.81Nの荷重をかけ、試験片を折り曲げた状態で密着させます。
4. 片側のつかみを40mm間往復させ、もみ作用を発生させます。
5. 1000回もみ作用後、コーティングなどは外観変化を確認し、金属繊維などは切断の有無を確認します。